企業(yè)實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)少不了的兩大條件

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的全部信息：其運用及時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產(chǎn)活動，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的反應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不但可以改善設備投資回報率，而且有助于加快庫存周轉(zhuǎn)、提高收益。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)

　　目前，國內(nèi)企業(yè)對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是集團型企業(yè)應用相當普遍。畢竟集團化企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)對集團化的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)將管理思想和工具系統(tǒng)復制到其他工廠，在集團內(nèi)進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。此篇文章的主要分為以下3大點：

　　1.整體規(guī)劃當先兩個條件必備

　　面對如此復雜而重要的系統(tǒng)，絕不是某個企業(yè)領(lǐng)導拍個腦門說上就能上的。整體規(guī)劃無疑是必須的。在上MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目之前，必須要從企業(yè)信息化整體規(guī)劃的基礎上來考慮MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，要把MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃與企業(yè)的經(jīng)營目標、遠景發(fā)展規(guī)劃、企業(yè)的經(jīng)營策略、信息化建設的基本綱領(lǐng)與總體戰(zhàn)略、質(zhì)量控制與制造能力等結(jié)合起來。

　　企業(yè)用戶上MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目，需要結(jié)合自身實際情況來確定對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)需求。

　　不同情況和條件，對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)都有不同層次的需求，企業(yè)可考慮用不同功能層次的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案來解決生產(chǎn)面臨的問題;最好能夠由專業(yè)的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)咨詢?nèi)藛T進行調(diào)研、分析，并制定合適的、可持續(xù)性的整體MES規(guī)劃方案，分階段實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，這樣可以充分保證投資，降低項目風險。在上MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目前要充分調(diào)研、認真規(guī)劃，并結(jié)合自身情況，循序漸進地實施MES系統(tǒng)，要做到管理和系統(tǒng)同步的持續(xù)改善。

　　2.企業(yè)上MES必須滿足的兩大條件：軟條件和硬條件。

　　所謂軟條件包括：企業(yè)有非常明確的需求;人力資源到位，強有力的核心團隊;企業(yè)要保證客戶化工作的全程參與;相對充裕的資金;基礎管理工作到位，基礎數(shù)據(jù)準確，如產(chǎn)品數(shù)據(jù)等。

　　所謂硬條件包括：基礎網(wǎng)絡建設到位，設備的開放程度較高，支持多種數(shù)據(jù)采集手段。MES技術(shù)只有和生產(chǎn)制造的自動化技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)相結(jié)合才有可能獲得預期的效益。對于傳統(tǒng)的制造方式，盲目實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)難以獲得效果。這也是為什么國內(nèi)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在離散制造行業(yè)難以快速普及的原因。

　　3.戰(zhàn)略貫穿始終避免兩張皮

　　如果說整體規(guī)劃已經(jīng)明確，那么接下來的挑戰(zhàn)就是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目的實施與落地。一個項目的實施無非涉及三個大的環(huán)節(jié)：人、產(chǎn)品(軟件)和方法(行業(yè)解決方案)。三個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，只有其合力最大化才能使得系統(tǒng)實施的效果最優(yōu)化。對于人而言，我們都知道ERP因其站在戰(zhàn)略高度無疑是“一把手”工程。而MES因其特殊性與重要性，已成為“層層一把手”工程。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及的業(yè)務和部門太多了，高層重視有利用工作的順利開展。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)起到承上啟下的橋梁作用，企業(yè)必須從上至下都要對MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項目給予高度的重視，通過“層層一把手”將責任落實到位。除了企業(yè)決策層以及部門領(lǐng)導高度重視外，處于“一線”的員工也必須接受培訓，從而加強企業(yè)內(nèi)部管理業(yè)務流程的優(yōu)化以及標準化工作等。此外，所有人員的融合參與也很重要。

　　MES制造執(zhí)行系統(tǒng)不只是IT部門的事，應用由業(yè)務部門唱主角，IT做支持。工藝、計劃、調(diào)度、管理、儀表及信息等各方人員的參與也很重要。對企業(yè)來講，推行信息化系統(tǒng)不僅僅是軟件系統(tǒng)上線運行。實施過程中會涉及很多業(yè)務流程改造，從而導致系統(tǒng)實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業(yè)領(lǐng)導及各業(yè)務部門在深入理解信息化建設內(nèi)涵基礎上，由一把手親自主持、參與系統(tǒng)實施，動員企業(yè)全體員工共同參與。值得一提的是，企業(yè)實施MES后必須將企業(yè)管理、考核與MES制造執(zhí)行系統(tǒng)很好地結(jié)合起來，避免存在兩張皮的現(xiàn)象，這樣才能有利于MES制造執(zhí)行系統(tǒng)價值的最大化。

　　特斯拉為企業(yè)提供以下建議供企業(yè)參考：

　　近年來，很多制造行業(yè)，如鋼鐵、汽配行業(yè)等，開始實施了MES制造執(zhí)行系統(tǒng)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)給企業(yè)帶來了價值，并得到越多企業(yè)的重視，那么如何才能成功實施MES制造執(zhí)行系統(tǒng)呢?以下就是關(guān)于實施時的幾點建議。

　　(1)系統(tǒng)整體規(guī)劃是關(guān)鍵，要分步實施進行。首先是對企業(yè)需求進行總體上的規(guī)劃分析，尤其是基礎的績效考核指標設計，然后對系統(tǒng)和網(wǎng)絡等基礎設施進行安排，最終完成企業(yè)業(yè)務流行的總體設計、流程優(yōu)化等工作。

　　(2)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)涉及了很多數(shù)據(jù)，因此需要數(shù)據(jù)的商務智能，數(shù)據(jù)的如何有效處理是實施前期的重要工作。

　　(3)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)分析的是制造生產(chǎn)過程的所有信息，包括了業(yè)務流和信息流兩類。因此要理好生產(chǎn)管理中的這兩類流。

　　(4)為更好進行MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的應用架構(gòu)與功能配置，應當建立關(guān)于工廠相關(guān)的模型與涉及方法，比如產(chǎn)品模型、資源使用模型等。

　　(5)要逐漸向行業(yè)技術(shù)方面進行轉(zhuǎn)變，不能再只單純考慮現(xiàn)場管理控制功能。技術(shù)在不斷發(fā)展、知識在不斷進步，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)也應該隨之進步，不能單單停留在平 臺、工具的層面，要不斷融入行業(yè)知識的內(nèi)涵、不斷將行業(yè)經(jīng)驗、行業(yè)知識積累以及技術(shù)訣竅融入到系統(tǒng)的設計和開發(fā)中去，從而實現(xiàn)知識的轉(zhuǎn)移。

　　(6)企業(yè)間的并購重組是由全球經(jīng)濟一體化而形成的一種趨勢，國內(nèi)各制造企業(yè)的生產(chǎn)方式也隨之改變，由面向局部的車間級制造管理，向支持異地網(wǎng)絡化協(xié)同制造發(fā)展。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的后續(xù)發(fā)展必須跟隨著改變。

　　(7)綜合利用優(yōu)化技術(shù)，克服難點，提高MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)涵。在多種約束條件(設備、能源、人力、時間、合同等)下，利用優(yōu)化技術(shù)，實現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置，實現(xiàn)制造時間和成本最優(yōu)化，實現(xiàn)整體優(yōu)化的目標。

　　總的來說，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的成功實施需要企業(yè)與廠商雙方共同的努力。

　　特斯拉是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)集成商，專業(yè)MES系統(tǒng)集成，提供MES解決方案，融合MES軟件系統(tǒng)與MES硬件采集，為廣大中小企業(yè)提供一站式MES制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案。

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